For tiden er miljøbeskyttelsespresset fra stålproduksjonsanlegg i roterende ovner enormt. Blant annet er støvfjerningssystemet fra røykgassen i roterende ovner topprioritet, og det er nødvendig å implementere en ren transformasjon for å oppnå ultralave utslipp. Derfor har valg og anvendelse av effektiv, sikker og lavforbruksteknologi for støvfjerning i roterende ovner blitt et presserende tema for jern- og stålbedrifter.
Våtmetoden og tørrmetoden for fjerning av støv fra roterende ovner har sine egne fordeler.
Våtavstøvingsteknologi i roterende ovn forkortes OG. OG er forkortelsen for Oxygen rotating furnace Gas Recovery på engelsk, som betyr gassgjenvinning i oksygenroterende ovn. Den roterende ovnen som bruker OG-teknologi produserer en stor mengde CO2-røkgass med høy temperatur og høy konsentrasjon i ovnen på grunn av den voldsomme oksidasjonsreaksjonen under blåsing. Røkgassen undertrykker inntrenging av omkringliggende luft ved å løfte skjørtet og kontrollere røykgasstrykket inne i hetten. I tilfelle ubrent, bruker teknologien fordampningskjøling for å kjøle ned røykgassen, og etter å ha blitt renset av den totrinns Venturi-rørs støvsamleren, går den inn i gassgjenvinnings- og frigjøringssystemet.
Roterende ovns tørrstøvfjerningsteknologi forkortes somLTDenLTMetoden ble utviklet i fellesskap av Lurgi og Thyssen i Tyskland.LTer forkortelsen for navnene på de to selskapene. Denne teknologien bruker fordampningskjøler for å kjøle ned røykgassen, og etter å ha blitt renset av en sylindrisk tørr elektrostatisk utfeller, går den inn i gassgjenvinnings- og frigjøringssystemet. Denne loven begynte å bli brukt i gassgjenvinningsprosjekter i 1981.
Tørrstøvfjerningsteknologi for roterende ovner har store engangsinvesteringer, kompleks struktur, mange forbruksvarer og høy teknisk vanskelighetsgrad. Markedspromoteringsraten i landet mitt er mindre enn 20 %. Dessuten bruker tørrstøvfjerningsteknologien en stor tørr elektrostatisk utfeller for å fjerne det viskøse primære roterende ovnstøvet. Støvsamleren samler lett støv, og støvutslippet er ustabilt.
Sammenlignet med tørrstøvfjerningsprosessen har OG-våtstøvfjerningsprosessen enkel struktur, lave kostnader og høy renseeffektivitet, men den har ulemper som høyt energiforbruk, stort vannforbruk, komplisert kloakkbehandling og høye driftskostnader. Dessuten vasker våtstøvfjerningsteknologien alt støvet ut i vannet uavhengig av partikkelstørrelse, noe som resulterer i en stor mengde støvfjerningskloakk. Selv om det tekniske nivået på tørre og våte støvfjerningsprosesser kontinuerlig har blitt forbedret i lokaliseringsprosessen, har deres respektive iboende mangler ikke blitt løst.
Som svar på ovennevnte situasjon har bransjeeksperter de siste årene foreslått semi-tørr støvfjerningsteknologi, noe som har blitt promotert i Kina. For tiden overstiger antallet roterende ovner som bruker semi-tørr støvfjerningsteknologi antallet roterende ovner som bruker tørr støvfjerningsteknologi. Den semi-tørre støvfjerningsprosessen bruker en tørr fordampningskjøler for å gjenvinne 20 %–25 % av tørr aske, noe som beholder fordelene med våt støvfjerning og overvinner manglene ved tørr- og våt støvfjerningsteknologi. Spesielt kan denne teknologien transformere den våte støvfjerningsprosessen uten å måtte demontere og gjøre den om igjen som den tørre støvfjerningsprosessen, slik at de opprinnelige anleggene kan beholdes i størst mulig grad og investeringskostnader kan spares.
Publisert: 11. september 2023