I de siste årene, globale metallurgiske bedrifter gjennom fusjoner og oppkjøp, fortsetter industrikonsentrasjonen å øke.Når det kommer til 2023, har fordelene med metallurgisk industri gått inn i nedadgående periode, hovedsakelig på grunn av de økende kostnadene for noen råvarer og den alvorlige nedgangen i stålpriser, noe som resulterer i en nedgang i bedriftens fordeler.I henhold til hver situasjon har levende blitt temaet for dette året, reduksjonen av hvert prosjekt, begrenset fokus på prosessoptimalisering og oppgradering, grønn lavkarbonutvikling og intelligent produksjon.Slik som "ultra-lavutslipp" transformasjon og energi "ekstrem energieffektivitet", og akselerere lav-karbon teknologisk innovasjon og digital transformasjon i industrisektoren.
● Smelting av stål
1. Karbonbasert smelting går over til hydrogenbasert smelting
Jern- og stålsmelteretning for hydrogenmetallurgi, men dagens kilde til grønt hydrogen er begrenset, med dette problemet, på kort sikt masovnssmelting ved bruk av koksovnsgass i stedet for koks som reduksjonsmiddel, som XIYE Iron and Steel hydrogen- basert sjaktovn, samt modulær høytemperatur gasskjølt reaktorkjernekraft er også i ferd med å brygge.Hydrogenproduksjon fra koksovnsgass i stålverk.
2. Kort prosess smelting
På grunn av presset fra miljøvern vil kort-prosess smelting øke andelen.Smelting reduksjon jernfremstillingsteknologi som elektrisk ovn.
3. Temperert samproduksjon
I lang tid er en av hovedbrukene for biproduktgass av stål forbrenningsoppvarming.Selv om disse bruker varmeenergien til gass, har deres verdi ikke blitt fullt ut reflektert.Gass inneholder ulike andeler av H2- og CO-komponenter, og bruk av gass til å produsere LNG, etanol, etylenglykol osv. har gode økonomiske fordeler.Sammenlignet med kullkjemisk industri for å produsere CO og H2 og deretter produsere LNG, etanol, etylenglykol, har det en større kostnadsfordel.
Med kravet om karbonreduksjon, innledet prosjekter som CO2-utvinning og størkning gode nyheter.I metallurgiske virksomheter, som for eksempel kalkovnsrøykgass og kjelegass med høyt CO2-innhold.CO2 kan brukes i stålsmelting, støvdemping, kjølekjedetransport, næringsmiddelindustri, etc., markedsetterspørselen er stor, og metallurgisk industri har sin kostnadsfordel.Solcelleprosjekter kan bringe visse karbonindikatorer til bedrifter, og mange stålverk bygger også solcelleprosjekter, men hvorvidt forskjellen i strømpriser kan gi fordeler for bedriftene er også en viktig indikator på om prosjektet kan lande.
4. Metallurgi intelligens
Det metallurgiske markedet vil ytterligere akselerere tempoet innen automatisering og informasjonsteknologi i stålindustrien, og akselerere prosessen med digitalisering og intelligens.Sentralisert kontrollsenter, ubemannet materiallager, robottemperaturmåling, inspeksjon, prøvetaking vil bli mer og mer.
Med utgivelsen og implementeringen av ulike nasjonale retningslinjer for tokarbon har nedstrømsbedriftene i stålindustrien en økende etterspørsel etter hele livssyklusevalueringsdata for kjøpte produkter, og livssyklusevaluering av stålprodukter og evaluering av karbonfotavtrykk basert på det har blitt et viktig arbeid forgrønn og lavkarbonutvikling av stålindustrien og for å møte behovene til nedstrømskunder.Gjennomføring av produktlivssyklusevaluering er et viktig tiltak for å tilpasse seg den nasjonale grønne, lavkarbon og høykvalitetsutviklingen, fremme energisparing og karbonreduksjon av jern- og stålbedrifter og forbedre merkevareinnflytelsen.
● Energisparende og miljøvernteknologi i stål
1. Ekstrem resirkulering og utnyttelse av sekundærenergi
Energiutnyttelseseffektiviteten til metallurgisk industri har økt år for år, på den ene siden har det nye utstyret blitt oppgradert, og energiforbruket er redusert.På den annen side fortsetter den ultimate gjenvinningen av sekundær energi, enhetsvarmen med høy og middels smaksgjenvinning å øke, og lavgradig varme gjenvinnes også etter hverandre, og varmen kan brukes i trinn.Energien med høy brennverdi brukes til kraftproduksjon eller kjemisk produksjon, og energien med lav brennverdi brukes til oppvarming av omkringliggende bybeboere, akvakultur og så videre.Kombinasjonen av stålproduksjon og folks levebrød forbedrer ikke bare den økonomiske effektiviteten til bedrifter, men erstatter også små kjeler og reduserer forbruk og karbon.
1. 1 Elektrisk ovnssystem
Det fulle fordampningskjølesystemet, i stedet for den opprinnelige delen av vannkjølekanalen, forbedrer dampgjenvinningen av tonn stål betydelig.I henhold til prosjektpraksisen kan det høyere tonnet ståldampgjenvinning nå 300 kg/t stål, som er mer enn 3 ganger den opprinnelige utvinningen.
1.2 Omformer
Den primære røykgassrenseprosessen til omformeren bruker generelt den tørre metoden.Under den eksisterende tørre prosessen gjenvinnes ikke restvarmen fra temperaturforskjellen på 1000℃-300℃.Foreløpig er det kun flere sett med pilotutstyr som er i korttidsdrift.
1.3 Masovn
Full gjenvinning av masovnsgass kan realiseres ved gjenvinning av trykkutjevningsgass og utblåsningsgass.For tiden vurderer de fleste masovner ikke utvinning, eller bare semi-utvinning.
1.4 Sintring
Resirkuler spillvarme fra høytemperaturdelen av ringkjøleren for kraftproduksjon;Varmtvann kan produseres for prosess eller oppvarming etter gjenvinning av spillvarme i middeltemperaturdelen og lavtemperaturdelen av ringkjøleren;Sintrende røykgasssirkulasjon har en tendens til intern sirkulasjon, det er nødvendig å øke høytrykkssirkulasjonsviften, friskluftsviften og støttende elektrisk utstyr.
Stor flue spillvarme, ringkjøling spillvarme i tillegg til kraftproduksjon, men også brukt til bruk av damp og elektrisk dobbel drag-teknologi for å drive hovedavtrekksviften, forbedre damputnyttelseseffektiviteten, redusere konverteringskoblingen, forbedre økonomiske fordeler.
1.5 Koksing
I tillegg til tradisjonell tørrkjølende koks, er det brukt kokssirkulasjonsammoniakk, primærkjøler, spillvarme, stigerørsspillvarme, røykgassspillvarme.
1.6 Stålrulling
Utnyttelse av spillvarme fra røykgass fra stålvalseovn og varmebehandlingsovn.Varmen er en varmekilde av lav kvalitet, og kravene til sluttavsvovlingstemperatur brukes vanligvis til produksjon av varmt vann.
2. Konseptet med miljøvern og ultralave utslipp er dypt forankret i folks hjerter
2. 1 Miljøprestasjonen til hvert stålverk er A
For å redusere presset på miljøvern og sikre normal produksjon er mange nordlige stålverk ferdige med stansing A, selv om de nordlige stålbedriftene som ikke har fullført stansing A, det er et stort antall sørlige stålbedrifter, også jobber i denne retningen.Hovedoppgavene er støvfjerningsanlegg, avsvovlings- og denitrifikasjonsanlegg, materialer inn i lageret, redusere landing, stengte støvproduksjonspunkter, støvdemping og så videre.
2.2 Karbon, elektrolytisk aluminiumsindustri
Karbon, elektrolytisk aluminiumsindustrien miljøvern gjeld mer, aluminum, fjellet aluminum og andre foretak er i miljømessige ytelsen til A arbeid.
2.3 Behandling av de tre avfallet
Miljøvernkrav fast avfall forlater ikke fabrikken, avløpsvann for å møte standardene for utslipp.På den ene siden har jern- og stålbedrifter tørket og presset ingrediensene, og det endelige avfallet og deponeringen er i samsvar.Markedet trenger nye prosesser og teknologier for behandling av avfallsgass, fast avfall som inneholder karbon, jern, farlig avfall, jordforurensning og fenolcyanid avløpsvann, konsentrert saltvann og kaldvalsende avløpsvann.
2.4 Gassrensing
Med forbedring av miljøvernkravene kan den resirkulerte gassen samles opp samtidig, og det stilles også nye krav til kvaliteten på gassen.Den tradisjonelle renseprosessen for koksovnsgass og masovnsgass vurderer fjerning av støv og uorganisk svovel, og krever nå fjerning av organisk svovel.Markedet trenger nye prosesser og nytt utstyr for denne etterspørselen.
2.5 Oksygenrik forbrenningsteknologi, ren oksygenforbrenning
For å forbedre utnyttelsesgraden av oksygen og redusere forbruket av gass, brukes oksygenrik eller ren oksygenforbrenning i oppvarmingsovnen, ovnen og kjelen.
Innleggstid: 13. juni 2023