I de senere år har globale metallurgiske bedrifter fortsatt å øke gjennom fusjoner og oppkjøp, og industrikonsentrasjonen fortsetter å øke. Når det gjelder 2023, har fordelene ved metallurgisk industri gått inn i en nedadgående periode, hovedsakelig på grunn av stigende kostnader for enkelte råvarer og en betydelig nedgang i stålpriser, noe som har ført til en nedgang i bedriftsfordelene. I henhold til hver situasjon har livsstil blitt årets tema, med reduksjon av hvert prosjekt, begrenset fokus på prosessoptimalisering og oppgradering, grønn lavkarbonutvikling og intelligent produksjon. Slik som "ultralavutslipps"-transformasjon og "ekstrem energieffektivitet", akselererer lavkarbonteknologisk innovasjon og digital transformasjon i industrisektoren.
● Stålsmelting
1. Karbonbasert smelting endres til hydrogenbasert smelting
Jern- og stålsmelting er i retning av hydrogenmetallurgi, men den nåværende kilden til grønn hydrogen er begrenset. Med dette problemet er det på kort sikt behov for smelting av masovner med koksovngass i stedet for koks som reduksjonsmiddel, for eksempel XIYE Iron and Steel hydrogenbaserte sjaktovner, samt modulære høytemperatur gasskjølte reaktorer med kjernekraft, som også er i ferd med å utvikle seg. Hydrogenproduksjon fra koksovngass i stålverk.
2. Kort prosess smelting
På grunn av presset fra miljøvern vil korttidssmelting øke andelen. Smelteteknologi for jernproduksjon, som for eksempel elektriske ovner, reduserer smeltingen.
3. Temperert samproduksjon
I lang tid har en av hovedbruksområdene for stålbiproduktgass vært forbrenningsoppvarming. Selv om disse utnytter varmeenergien fra gassen, har ikke verdien av disse blitt fullt ut reflektert. Gass inneholder forskjellige proporsjoner av H2- og CO-komponenter, og bruk av gass til å produsere LNG, etanol, etylenglykol, etc. har gode økonomiske fordeler. Sammenlignet med kullkjemisk industri for å produsere CO og H2 og deretter produsere LNG, etanol, etylenglykol, har den en større kostnadsfordel.
Med etterspørselen etter karbonreduksjon innvarslet prosjekter som CO2-utvinning og størkning gode nyheter. I metallurgiske bedrifter, som kalkovnsrøykgass og kjelerøkgass med stort CO2-innhold. CO2 kan brukes i stålsmelting, støvdemping, kaldkjedetransport, næringsmiddelindustrien, etc., og markedets etterspørsel er stor, og metallurgisk industri har sin kostnadsfordel. Fotovoltaiske prosjekter kan gi visse karbonindikatorer til bedrifter, og mange stålverk bygger også fotovoltaiske prosjekter, men hvorvidt forskjellen i strømpriser kan gi fordeler for bedrifter er også en viktig indikator på om prosjektet kan lykkes.
4. Metallurgiintelligens
Det metallurgiske markedet vil ytterligere øke tempoet innen automatisering og informasjonsteknologi i stålindustrien, og akselerere prosessen med digitalisering og intelligens. Sentralisert kontrollsenter, ubemannet materiallager, robotbasert temperaturmåling, inspeksjon og prøvetaking vil bli mer og mer.
Med lanseringen og implementeringen av ulike nasjonale to-karbonpolitikker har nedstrømsbedrifter i stålindustrien en økende etterspørsel etter data om hele livssyklusen til innkjøpte produkter, og livssyklusevalueringen av stålprodukter og evalueringen av karbonavtrykket basert på dette har blitt et viktig arbeid forgrønn og lavkarbonutvikling av stålindustrien og for å møte behovene til nedstrømskunder. Å gjennomføre produktlivssyklusevaluering er et viktig tiltak for å tilpasse seg den nasjonale grønne, lavkarbon- og høykvalitetsutviklingen, fremme energisparing og karbonreduksjon i jern- og stålbedrifter og forbedre merkevareinnflytelsen.
● Energisparende og miljøvernteknologi i stål
1. Ekstrem resirkulering og utnyttelse av sekundær energi
Energieffektiviteten i metallurgisk industri har økt år for år. På den ene siden har nytt utstyr blitt oppgradert, og energiforbruket har blitt redusert. På den annen side fortsetter den endelige gjenvinningen av sekundær energi, enhetsvarme med høy og middels smak, å øke, og lavverdig varme gjenvinnes også etter hverandre, og varmen kan brukes trinnvis. Energi med høy brennverdi brukes til kraftproduksjon eller kjemisk produksjon, og energi med lav brennverdi brukes til oppvarming av omkringliggende byboere, akvakultur og så videre. Kombinasjonen av stålproduksjon og folks levebrød forbedrer ikke bare bedriftenes økonomiske effektivitet, men erstatter også små kjeler og reduserer forbruk og karbonutslipp.
1. 1 Elektrisk ovnssystem
Det fullstendige fordampningskjølesystemet, i stedet for den originale delen av vannkjølingsrøret, forbedrer dampgjenvinningen av tonn stål betraktelig. I følge prosjektpraksis kan dampgjenvinningen av stål med høyere tonn stål nå 300 kg/t stål, som er mer enn tre ganger den opprinnelige gjenvinningen.
1.2 Omformer
Den primære prosessen for røkgassrensing i en omformer bruker vanligvis tørrmetoden. Med den eksisterende tørre prosessen gjenvinnes ikke restvarmen fra temperaturforskjellen på 1000 ℃–300 ℃. For tiden er det bare noen få sett med pilotutstyr som er i korttidsdrift.
1.3 Masovn
Full gjenvinning av masovnsgass kan oppnås ved gjenvinning av trykkutjevningsgass og utblåsningsgass. For tiden vurderer de fleste masovner ikke gjenvinning, eller bare delvis gjenvinning.
1.4 Sintring
Resirkuler spillvarme fra høytemperaturdelen av ringkjøleren for kraftproduksjon; Varmtvann kan produseres for prosess eller oppvarming etter gjenvinning av spillvarme i middels temperaturdel og lavtemperaturdel av ringkjøleren; Sirkulasjon av sintringsrøkgass har en tendens til intern sirkulasjon, det er nødvendig å øke høytrykkssirkulasjonsviften, friskluftviften og støttende elektrisk utstyr.
Stor mengde spillvarme fra røykrøret, ringkjølingsspillvarme i tillegg til kraftproduksjon, men brukes også til bruk av damp og elektrisk dobbel dragteknologi for å drive hovedavtrekksviften, forbedre damputnyttelseseffektiviteten, redusere konverteringskoblingen, forbedre økonomiske fordeler.
1.5 Koksing
I tillegg til tradisjonell tørrbråkjølingskoks er det brukt kokssirkulasjonsammoniakk, primærkjøler, spillvarme, spillvarme fra stigerøret og spillvarme fra røykgass.
1.6 Stålvalsing
Utnyttelse av spillvarme fra røykgass fra stålvalseovner og varmebehandlingsovner. Varmen er en lavkvalitets varmekilde, og kravene til slutttemperaturen for avsvovling brukes vanligvis til produksjon av varmtvann.
2. Konseptet med miljøvern og ultralave utslipp er dypt forankret i folks hjerter
2. 1 Miljøprestasjonen til hvert stålverk er A
For å redusere presset på miljøvern og sikre normal produksjon, har mange stålverk i nord fullført A-stansing. Selv om stålbedriftene i nord ikke har fullført A-stansing, er det et stort antall stålbedrifter i sør som også jobber i denne retningen. Hovedoppgavene er støvfjerningsanlegg, avsvovlings- og denitrifikasjonsanlegg, materialer inn i lageret, reduksjon av landing, lukking av støvproduksjonspunkter, støvdemping og så videre.
2.2 Karbon-, elektrolytisk aluminiumindustri
Karbon- og elektrolytisk aluminiumsindustri har mer miljøvern, og aluminium og fjellaluminium har et stort miljøarbeid i arbeidet.
2.3 Behandling av de tre avfallstypene
Miljøvernkrav for fast avfall som ikke forlater fabrikken, må oppfylle standardene for utslipp av avløpsvann. På den ene siden har jern- og stålbedrifter tørket og presset ingrediensene, og den endelige utslipp og avhending av avfallet er i samsvar. Markedet trenger nye prosesser og teknologier for behandling av avgass, fast avfall som inneholder karbon, jern, farlig avfall, jordforurensning og fenolcyanid-avløpsvann, konsentrert saltvann og kaldvalset avløpsvann.
2.4 Gassrensing
Med forbedringen av miljøvernkravene kan resirkulert gass samles inn samtidig, og det stilles også nye krav til gasskvaliteten. Den tradisjonelle renseprosessen for koksovngass og masovngass tar hensyn til fjerning av støv og uorganisk svovel, og krever nå fjerning av organisk svovel. Markedet trenger nye prosesser og nytt utstyr for denne etterspørselen.
2.5 Oksygenrik forbrenningsteknologi, ren oksygenforbrenning
For å forbedre utnyttelsesgraden av oksygen og redusere gassforbruket, brukes oksygenrik eller ren oksygenforbrenning i varmeovnen, ovnen og kjelen.
Publisert: 13. juni 2023